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铜矿石肯定不能用桦皮船运送，太容易倾覆，而且装满了矿石后吃水较深，要考虑到不能靠岸的情况。
拿着木棍探了探附近的水深，选了一处合适的地点，插下木棍作为标记。
回身看了看附近的河岸，铜炉的选址必须要高一些，防止被水淹没，而且也防止地下水上渗导致炉窑潮湿。
找了一处距离将来的码头有二百步远的地方，这里地势较高，地面结实，将来方便修路运送矿石。
他没见过炼铜炉什么样，不过大致猜想了一下，应该类似于一个有盖子的花盆。
铜矿熔炼后，融化成铜汁，剩余的矿渣也会融化，到时候打开“花盆”下面的孔，铜汁就会流出去。
铜的比重较大，融化的矿渣会漂浮在铜汁的上面，就像是花盆里堵上下面的孔，倒进去水和油分成两层。
水先流出后，油也会流出来，再重新装料。
估摸着大抵应该就是这么回事，矿渣融化好说，前置科技烧石灰已经点出来了，石灰可以作为炉渣的助熔剂，降低炉渣的熔点。
只有炉渣融化，才能顺利地排出去，否则的话，每炼一次就得浪费一个铜窑，就现在的生产力根本玩不起。
“花盆”的侧壁上应该有两个通风口，利用鼓风机往里面吹空气，方便里面的木炭燃烧，提升温度，否则温度肯定不够。
鼓风机好说，四五个木环或者陶环，每隔一尺一个，外面崩上一层兽皮，每次抽拉的时候，木环们的距离由一尺变成极为接近，兽皮被压缩空气排出。
伸直后因为有木环和陶环当骨头，又会重新变成圆柱腔……大约想象成通厕所的皮椽子就行。
通风口的陶管橡子完全可以烧制出来，这个是最没有难度的。
叫来那几个多少有点专业眼光的泥瓦匠，在地上大致的画了一张草图，有点像是倒着的羊奶包的形状，上面尖下面大。
橡子围过来看了一眼道：“健，这个窑有多热？那几个烧炭的窑，里面的砖有些烧化了外皮，摸上去和冰差不多滑溜，要是太热，就不能用砖了。”
陈健没考虑材料问题，想了一下道：“估计比烧炭热。”
“那就得用黄泥和陶土了，夯起来。”
“嗯，听你的。”
商量好材料问题，陈健道：“那咱们先挖坑吧，要把地面夯结实了，要不然水会向上渗。下面最好留两个烟道，生火防止窑受潮。”
“烟道没问题，石头砖头我们都能垒。你是说把窑建在烟道的上面？”
“对，能撑住吗？”
“应该可以。”
几个新“学徒”飞奔回去取来了各种工具，开始挖坑。陈健和其余“大工”则往这里搬运石块和砖。
在挖出的坑里先垒出两个烟道，上面盖上石板，然后再将黄土回填，三四十个人一同夯实，点上火烧的结实坚硬。
这花了一整天
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